EF-650 | EF-850 | EF-1100 | |
Максимална големина на картон | 650х700мм | 850х900мм | 1100x900mm |
Минимална големина на картон | 100x50mm | 100x50mm | 100x50mm |
Применлив картон | Картон 250гр-800гр; Брановидна хартија F, E | ||
Максимална брзина на ременот | 450 м/мин | 450 м/мин | 450 м/мин |
Должина на машината | 16800 мм | 16800 мм | 16800 мм |
Ширина на машината | 1350 мм | 1500 мм | 1800 мм |
Висина на машината | 1450 мм | 1450 мм | 1450 мм |
Вкупна моќност | 18,5 KW | 18,5 KW | 18,5 KW |
Максимално поместување | 0,7 m³/мин | 0,7 m³/мин | 0,7 m³/мин |
Вкупна тежина | 5500 кг | 6000 кг | 6500 кг |
Конфигурација | Единици | Стандарден | Факултативно | |
1 | Дел за фидер |
| √ |
|
2 | Дел за страничен регистар |
| √ |
|
3 | Преклопен дел |
| √ |
|
4 | Долниот дел за заклучување на несреќата |
| √ |
|
5 | Долна единица за лепење од левата страна |
| √ |
|
6 | Долна единица за лепење од десната страна |
| √ |
|
7 | Уред за мелење со вадење прашина |
| √ |
|
8 | Систем за ладно лепило HHS 3 Guns |
|
| √ |
9 | Дел за преклопување и затворање |
| √ |
|
10 | Моторизирано прилагодување |
|
|
|
11 | Секција за пневматски преса |
|
|
|
12 | Уред со 4 и 6 агли |
|
|
|
13 | Серво управувана тромбон единица |
| √ |
|
14 | Заклучете го уредот за квадратура на дното на транспортерот |
|
| √ |
15 | Pневматски квадрат уред кај транспортерот |
|
|
|
16 | Уред за мини-кутија |
|
|
|
17 | Производство на LED дисплеј |
|
|
|
18 | Вакуумски фидер |
| √ |
|
19 | Канал за исфрлање на тромбон |
|
|
|
20 | Mекран на допир со графички дизајн интерфејс |
| √ |
|
21 | Дополнителен фидер и појас за носач |
|
|
|
22 | Далечински управувач и дијагностицирање |
| √ |
|
23 | Плазма систем со 3 пиштоли |
|
| √ |
24 | Функција на меморија за зачувување на повторливи работни места |
| ||
25 | Уред на дното што не се урива со кука |
| ||
26 | Светлосна бариера и безбедносен уред | √ | ||
27 | Уред за вртење од 90 степени | √ | ||
28 | Прикачете селотејп | √ | ||
29 | Ролер за лежиште за пресување од Јапонија NSK | √ |
| |
30 | Систем за лепак KQ 3 со пумпа за висок притисок | √ |
1) Дел за фидер
Делот за внесувач има независен систем за погон на моторот и ја одржува синхронизацијата со главната машина.
7 парчиња ремен за довод од 30 мм и метална плоча од 10 мм за да се движи странично до поставената ширина.
Релјефниот валјак го води ременот за хранење. Две странични престилка одговараат на дизајнот на производите.
Делот за внесувач е опремен со три надворешно сечило за приспособување според примерокот на производот.
Уредот за вибрации го одржува хранењето на хартијата брзо, лесно, континуирано и автоматски.
Делот за внесувач со висина од 400 mm и уред против прашина со валјак за четка обезбедуваат непречено хранење на хартијата.
Операторот може да работи со прекинувачот за напојување во која било област на машината.
Ременот за внесување може да биде опремен со функција за цицање (Опција).
Независниот монитор може да ги провери перформансите на опашката на машината.
2) Единица за странични регистри
Хартијата од единицата за хранење може да се коригира на страничниот регистер за да се обезбеди точно хранење.
Притисокот може да се прилагоди нагоре и надолу за да одговара со различна дебелина на плочата.
3) Преклопен дел
Специјалниот дизајн може да ја превитка првата линија на преклопување на 180 степени и третата линија на 165 степени што може да го олесни отворањето на кутијата.Систем за преклопување во 4 агли со интелигентна технологија на серво-мотор. Овозможува прецизно преклопување на сите задни клапи со помош на куки инсталирани во две независни вратила контролирани електронски.
4) долниот дел за заклучување на несреќата
Преклопување на дното со заклучување со флексибилен дизајн и брзо ракување.
Краш-дно може да се заврши заедно со 4 комплети комплети.
Надворешни ремени од 20 mm и долни ремени од 30 mm. Плоча за надворешни појасиможе да се прилагоди нагоре и надолу за да се вклопи со различна дебелина на таблата по систем на камери.
5) Долна единица за лепак
Левата и десната единица за лепак се опремени со достапно тркало за лепак од 2 или 4 мм.
6) Преклопен и затворен дел
Втората линија е 180 степени, а четвртата линија е 180 степени.
Специјалниот дизајн на брзината на преклопниот ремен на менувачот може да се прилагоди поединечно за да се поправи насоката на возење на кутијата за да се одржи исправен.
7) Моторизирано прилагодување
Моторизираното прилагодување може да биде опремено за да се постигне прилагодување на преклопната плоча.
8) Секција за пневматски преса
Горниот дел може да се поместува назад и напред во зависност од должината на кутијата.
Пневматско прилагодување на притисокот за одржување на рамномерен притисок.
Специјален дополнителен сунѓер може да се нанесе за притискање на вдлабнати делови.
Во автоматскиот режим, брзината на пресекот ја одржува синхронизацијата со главната машина за да се зголеми конзистентноста на производството.
9) Уред со 4 и 6 агли
Серво системот Yasakawa со модул за движење обезбедува одговор со голема брзина за да одговара на барањето за голема брзина.Независниот екран на допир го олеснува прилагодувањето и го прави работењето пофлексибилно.
10) Серво управувана тромбон единица
Применете го системот за броење фотоелементи со автоматска „кикер“ хартија или со мастило со прскање.
Машина за проверка на џем.
Нагорен појас работи со активен менувач.
Целата единица е управувана од независен серво мотор за прилагодување на интервалот на кутијата по желба.
11) Заклучете го уредот за квадратура на дното на транспортерот
Квадратниот уред може да обезбеди квадратна форма на брановидна кутија со моторизирано прилагодување на висината на транспортниот ремен.
12) Пневматски квадрат уред на транспортер
Пневматски квадрат уред со два носачи на транспортерот може да обезбеди картонска кутија со широк, но плитка форма за да добие совршен квадрат.
13) Minibox уред
Главен екран на допир со графички дизајн интерфејс за практично ракување.
14)Главен екран на допир со графички дизајн интерфејс
Главен екран на допир со графички дизајн интерфејс за практично ракување.
15) Функција на меморија за зачувување на повторливи работни места
До 17 комплети серво мотори ја меморираат и ориентираат големината на секоја плоча.
Независниот екран на допир го олеснува поставувањето на машината во одредена големина според секоја зачувана нарачка.
16) Уред на дното на падот без кука
Со посебен дизајн наклон, дното на кутијата може да се урне со голема брзина без конвенционална кука.
17) Светлосна бариера и безбедносен уред
Целосниот механички капак се ослободува од сите можности за повреда.
Светлосната бариера Leuze, прекинувачот на вратата од типот на бравата, како и безбедносното реле го исполнуваат барањето CE со дизајн на вишок коло.
18) валјак за лежиште за притискање од Јапонија NSK
Целосно лежиште NKS како машина со ролери за пресување работи непречено со низок шум и долго траење.
Листа на аутсорсинг | |||
Име | Бренд | потекло | |
1 | Главен мотор | Донг Јуан | Тајван |
2 | Инвертер | V&T | Заеднички вложување во Кина |
3 | Интерфејс човек-машина | Мајстор на панелот | Тајван |
4 | синхрон појас | ОПТИ | Германија |
5 | V-ребрести појас | Хачинсон | Франш |
6 | Лежиште | НСК, СКФ | Јапонија/Германија |
7 | Главна осовина | Тајван | |
8 | Плански појас | NITTA | Јапонија |
9 | Саладин | Фатек | Тајван |
10 | Електрични компоненти | Шнајдер | Германија |
11 | Пневматски | AIRTEK | Тајван |
12 | Електрична детекција | SUNX | Јапонија |
13 | Линеарен водич | SHAC | Тајван |
14 | Серво систем | Сањо | Јапонија |
Машината ја зема структурата на преносниот појас со повеќе жлебови што може да направи низок шум, стабилна работа и лесно одржување.
Машината користи конвертор на фреквенција за да постигне автоматска контрола и да заштеди енергија.
Операцијата опремена со прилагодување на шипката со еден заб е лесна и удобна. Електричното прилагодување е стандардно.
Појасот за хранење усвои неколку екстра дебели појаси опремени со вибрационен мотор за да се обезбеди континуирано, прецизно и автоматско хранење.
Поради пресечната плоча на долниот ремен со посебен дизајн, затегнатоста на ременот може да се прилагоди автоматски според производите наместо рачно.
Специјалниот дизајн на структурата на горната плоча не само што може ефективно да го заштити еластичниот погон, туку може да избегне и оштетување поради неправилно работење.
Долен резервоар за лепење со прилагодување на завртката за практично работење.
Прифатете го екранот на допир и системот за контрола на PLC со далечински управувач. Опремен со броење фотоелементи и систем за автоматско обележување на удар.
Прес-секцијата прифаќа специјален материјал со пневматска контрола на притисокот. Опремен со сунѓер појас за да обезбеди совршени производи.
Целата операција може да се изврши со хексагонални алатки за клучеви.
Машината може да произведе праволиниски кутии со претходно превиткување на 1-ви и 3-ти набори, двоен ѕид и дно за блокирање
Преку соработката со партнер од највисоко ниво во светот, Guowang Group (GW) поседува компанија за заедничко вложување со германски партнер и глобален OEM проект KOMORI. Врз основа на германската и јапонската напредна технологија и повеќе од 25 години искуство, GW постојано го нуди најдоброто и најефикасното решение за пост-печатење.
GW го прифаќа напредното производствено решение и стандардот за управување со 5S, од истражување и развој, купување, обработка, склопување и проверка, секој процес строго го следи највисокиот стандард.
GW инвестира многу во CNC, увезува DMG, INNSE- BERADI, PAMA, STARRAG, TOSHIBA, OKUMA, MAZAK, MITSUBISHI итн. од целиот свет. Само затоа што го следи високиот квалитет. Силниот CNC тим е цврста гаранција за квалитетот на вашите производи. Во GW, ќе почувствувате „висока ефикасна и висока прецизност“