ЕДИНИЦА ЗА ХРАНА:
Напојување од типот на триење со вибрационен мотор
Вага на секоја навртка за прилагодување
Максималната грешка за растојанието помеѓу плочата за напојување до ременот е помало од 0,05 mm.
Дополнителни :
Електростатскиот вентилатор ја елиминира статиката и ја отстранува прашината што постои на површината на пресата.
ЕДИНИЦА ЗА ИНСПЕКЦИЈА:
Склопена камера во боја за линиско скенирање од Chromasens Германија. Највисока стапка на линија во светот.
Камери во повеќестаници со специфичен извор на осветлување со сопствен патент.
Вакумирајте под ременот за да ги израмните картоните.
Склопен со индустриска клима за да се гарантира соодветната температура
Транспортна единица:
Два ремени за стегање на картонот за да се направи стабилен и брз.
ЕДИНИЦА ЗА ОДБИВАЊЕ:
Високочувствителен вентилатор за компримиран воздух за отфрлање на неисправните картони.
Постабилен при голема брзина.
Отфрлените картони ќе се транспортираат со два појаси до платформата.
СОБИРНА ЕДИНИЦА:
Платформата за добра и лесно се собира
Количеството може да се брои автоматски.
Сериска колекција за добри картони.
Посебна платформа за одбиени картони.
Количеството може да се брои автоматски.
Корисничкиот пријателски интерфејс овозможува лесно конфигурирање на софтверот
Поддршка R, G, B три канали одделно проверуваат
Обезбедете шаблони за поставување различни видови производи, вклучите цигари, аптека, ознаки и други кутии во боја.
Системот обезбедува групно поставување, класифицирани и grad стандардна вредност врз основа на различен тип.
Нема потреба често да ги поставувате параметрите.
Конвертирај го модулот од поддршката RGB-LAB да направи проверка на разликата во бојата
Лесно вртење на моделот за време на проверката
Различно ниво на толеранција може да се постави во различни региони за да се изберат критични/некритични области
Одбијте го прегледувачот на слики поради визуелизација на дефекти
Специјално откривање на кластер за гребење
Архивирајте ги сите неисправни печатени слики во базата на податоци
Моќниот софтверски алгоритам дозволува откривање на чувствителни дефекти додека одржува висок принос
Генерирање статистички извештај за дефекти преку Интернет за корективни активности
Креирајте шаблон по слој, можете да додавате различни слоеви кои одговараат на различниот алгоритам за обработка на слики.
Целосна интеграција со механиката на машината (целосна доказна инспекција)
Системи за следење на картонски картони со неуспех, така што одбиеното никогаш не треба да оди во прифатената корпа
Автоматско порамнување на сликата во однос на клучните регистерски точки за прилагодување за мало навалување
Моќен индустриски компјутерски процесор и софтвер со голем капацитет за складирање за ракување со огромен обем на слики и база на податоци, поддржани од најдобрата индустриска поддршка по продажбата
Решавање проблеми со далечински пристап преку Team viewer и за машина и за софтвер
Сите слики од камерите може да се гледаат истовремено во бегство
Брзо менување на работните места – подгответе се за мајстор во рок од 15 мин
Сликите и дефектите може да се научат ако е потребно во бегство.
Специјалниот алгоритам овозможува откривање низок контраст во големи површини без 20DN.
Детален извештај за дефект, вклучувајќи слики.
Што прави оваа машина?
Машината за проверка FS SHARK 500 прецизно ќе ги открие дефектите на печатењето на картони и ќе ги отфрли лошите од добрите автоматски со голема брзина.
Како работи оваа машина?
Камерите FS SHARK 500 скенираат некои добри картони како „СТАНДАРДНИ“ и потоа додека се проверуваат останатите печатени работи, се скенираат една по една и се споредуваат со „СТАНДАРД“, сите неиспечатени или неисправни ќе бидат отфрлени автоматски од систем. Открива секаков вид дефекти на печатење или доработка, како што се погрешна регистрација на боја, варијации на бои, замаглување, погрешно печатење, дефект во текстот, дамки, прскање, лакирање што недостасува и погрешна регистрација, втиснување што недостасува и погрешна регистрација, проблеми со ламинирање, проблеми со сечење, проблеми со баркод, холографска фолија, лечење и лиење и многу други проблеми со печатењето.
Ставка | Параметар |
Макс. Брзина на транспорт | 250 м/мин |
Макс. Брзина на инспекција | Околу 60000 парчиња/час за празни места во аптека со должина од 150 мм |
Околу 80000 парчиња/час за празни цигари со должина од 100 мм | |
Макс. Големина на лист (Ш*Л) | 480 * 420 мм |
мин. Големина на лист (Ш*Л) | 90 * 90 мм |
Дебелина | 90-400 gm |
Вкупна димензија (Д*Ш*В) | 6680*2820*1985мм |
Вкупна тежина | 3,5 Т |
Резолуција на предна слика (камера во боја) | 0,1*0,12мм |
Резолуција на предна слика (аголна камера) | 0,05*0,12мм |
Предна странаСликиРезолуција (површинска камера) | 0,05*0,12мм |
Резолуција на обратна слика (обратна камера) | 0,11*0,24мм |