(1) Единица за автоматска испорака на хранител за хартија.
(2) Систем за автоматска циркулација, мешање и лепење за гел што се топи топло. (Изборен уред: мерач на вискозност на лепак)
(3) Топло топење лепила за лепење на хартија, автоматско пренесување, сечење и завршување на лепење на четирите агли на внатрешната картонска кутија во еден процес.
(4) Вентилаторот за вшмукување со вакуум под подвижната лента може да спречи отстапување на залепената хартија.
(5) Залепената хартија и картонската внатрешна кутија користи хидрауличен пневматски уред за исправување за правилно забележување. Грешката на забележување е ±0. 5 мм.
(6) Единицата за обликување кутии може автоматски да собира кутии и да ги доставува до единицата за обликување според кутиите пренесени на подвижната лента.
(7) Единицата за формирање кутија може постојано да доставува кутии, да ги обвиткува страните, да ги свитка ушите и страните од хартија и да формира во еден процес.
(8) Целата машина користи PLC, систем за фотоелектричен детектор и интерфејс човек-машина со екран на допир за автоматски да формира кутии во еден процес.
(9) Може автоматски да ги дијагностицира проблемите и соодветно да алармира.
Пријателски оперативен интерфејс
Автоматски произведувач на крути кутии | |||
1 | Големина на хартија (A×B) | Амин | 120 мм |
Амакс | 610 мм | ||
Бмин | 250 мм | ||
Bmax | 850 мм | ||
2 | Дебелина на хартија | 100-200 g/m2 | |
3 | Дебелина на картон (Т) | 1-3 мм | |
4 | Големина на готов производ (кутија).(Ш×П×В) | Wmin | 50 мм |
Wmax | 400 мм | ||
Lmin | 100 мм | ||
Lmax | 600 мм | ||
Хмин | 15 мм | ||
Hmax | 150 мм | ||
5 | Големина на преклопена хартија (R) | Rmin | 7 мм |
Rmax | 35 мм | ||
6 | Прецизност | ± 0,50 mm | |
7 | Брзина на производство | ≦35 листови/мин | |
8 | Моќност на моторот | 10,35 kw/380v 3фазен | |
9 | Моќност на грејачот | 6 kw | |
10 | Тежина на машината | 6800 кг | |
11 | Машинска димензија | L6600×W4100×H 3250mm |
● Максималните и мини големини на кутиите се подложени на оние на хартијата и квалитетот на хартијата
● Производниот капацитет е 35 кутии во минута. Но, брзината на машината зависи од големините на кутиите
● Прецизност на позиционирање: ±0. 5 мм
● Висина на редење за картон: 1000 mm (макс)
● Лепак со врело топење хартиена лента макс. дијаметар: 350 mm, внатрешен дијаметар: 50 mm
● Висина на редење хартија: 300 mm (макс)
● Волумен на резервоар за гел: 60L
● Време на работа во смена за вешт оператор од еден производ до друг: 45 мин
● Нето тежина: 6800kg
● Вкупна моќност: 16,35к
(1) Лепак (единица за лепење хартија)
● Внесувачот и подвижната лента користат синхрон фидер со цилиндерот за лепење. Неговата брзина е прилагодлива.
● Практично прилагодување на дебелината на лепак, рамномерно лепење на картон или хартија лево и десно.
● Резервоарот за гел е со конзистентна температура и може автоматски да се меша, филтрира и лепи на циркулационен начин.
● Резервоарот за гел има вентил за брзо менување, преку кој корисникот може брзо да го исчисти цилиндерот за лепење за 3 до 5 минути.
● Цилиндар од нерѓосувачки челик со хроматска облога, најнова технологија, се применува на различни гелови, со издржливост.
(2) Поранешна (четириаголна единица за лепење)
l Фидерот автоматски ги напојува картоните. Картоните може да се наредени во висина од 1000 mm.
● Автоматски транспортер, секач и четириаголно лепење со леплива лента за топло топење
l Автоматски аларм за лепило за топло топење отсуство
l Автоматска подвижна лента поврзана со четириаголник и единицата за позиционирање-лепење.
l Картонскиот фидер може автоматски да го следи функционирањето според машините во режимот за поврзување.
(3) Спотер (единица за позиционирање-лепење)
● Вентилаторот за вшмукување со вакуум под подвижната лента може да спречи отстапување на залепената хартија.
● Увезен фотоелектричен монитор со поголема прецизност
● Хидрауличниот пневматски исправувач е со побрз и попрецизен одзив.
(4) Обвивка (единица за формирање кутија)
● Транспортната лента и единицата за формирање на кутија за автоматско цртање на кутии се контролираат од компјутер.
l Континуирано внесување кутии, завиткајте ги страните, преклопете ги ушите и преклопете ја хартиената страна и формирајте кутии во еден процес.
● Безбедносна работа и заштитник
Соодветната врска помеѓу спецификациите:
W+2H-4T≤C(Max)
L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Барања за земјата
Машината треба да се монтира на рамна и цврста земја што може да обезбеди дека има доволно носивост (околу 500 кг/м2). Околу машината треба да има доволно простор за работа и одржување.
2.Големина
3. Амбиентални услови
● Температура: температурата на околината треба да се одржува околу 18-24°C (клима уредот треба да биде опремен во лето.)
● Влажност: Влажноста треба да се контролира околу 50%-60%.
● Осветлување: над 300 LUX што може да гарантира дека фотоелектричните компоненти можат да работат редовно.
● Да се биде подалеку од нафтен гас, хемикалии, кисели, алкали, експлозивни и запаливи материи.
l За да се спречи машината да вибрира и да се тресе и да биде до електричниот апарат со високофреквентно електромагнетно поле.
● Да не биде директно изложен на сонце.
l За да не се разнесе директно од вентилаторот.
4. Барања за материјали
● Хартијата и картоните треба постојано да се држат рамни.
● Ламинирањето на хартијата треба да биде електростатички обработено во двострана.
5. Бојата на залепената хартија е слична или иста со онаа на подвижната лента (црна), а на подвижната лента треба да се залепи друга боја на залепена лента.
6. Напојување: 3 фаза 380V/50Hz (понекогаш може да биде 220V/50Hz、415V/Hz според реалните услови во различни земји).
7. Довод на воздух: 5-8 атмосфери (атмосферски притисок), 10L/min. Лошиот квалитет на воздухот главно ќе резултира со проблеми за машините. Тоа сериозно ќе ја намали доверливоста и животниот век на пневматскиот систем, што ќе резултира со голема загуба или оштетување што може страшно да ги надмине трошоците и одржувањето на таквиот систем. Затоа мора да биде технички доделен со добар квалитетен систем за довод на воздух и нивните елементи. Следниве се методите за прочистување на воздухот само за референца:
1 | Воздушен компресор |
| |
3 | Резервоар за воздух | 4 | Филтер за главен цевковод |
5 | Сушење во стилот на течноста за ладење | 6 | Сепаратор за магла за масло |
● Воздушниот компресор е нестандардна компонента за оваа машина. Оваа машина не е обезбедена со компресор за воздух. Го купуваат клиентите самостојно.
● Функцијата на резервоарот за воздух:
а. За делумно ладење на воздухот со повисока температура што излегува од компресорот за воздух низ резервоарот за воздух.
б. За да се стабилизира притисокот што елементите на активаторот во задниот дел го користат за пневматските елементи.
● Главниот филтер на цевководот е да ги отстрани дамките од маслото, водата и прашината итн. во компримираниот воздух со цел да се подобри ефикасноста на работата на машината за сушење во следниот процес и да се продолжи животниот век на прецизниот филтер и сушачот во задниот дел. .
● Машината за сушење во стилот на течноста за ладење ја филтрира и издвојува водата или влагата во компримираниот воздух обработен од ладилникот, сепараторот масло-вода, резервоарот за воздух и филтерот за главната цевка откако ќе се отстрани компримираниот воздух.
l Сепараторот за магла за масло треба да ја филтрира и одвои водата или влагата во компримираниот воздух што го обработува машината за сушење.
8. Лица: заради безбедноста на операторот и машината и целосно искористување на перформансите на машината и намалување на проблемите и продолжување на нејзиниот животен век, треба да бидат 2-3 лица, вешти техничари способни за ракување и одржување на машините. доделени за ракување со машината.
9. Помошни материјали
● Спецификација на лентата за топло топење лепак: Ширина 22 mm, дебелина 105 g/m2, Надворешен дијаметар: 350mm (Max), внатрешен дијаметар 50mm, Должина 300m/Круг, Точка на топење: 150-180°C
● Лепак: животински лепак (желе гел, Shili гел), спецификација: брзо сушење со голема брзина.
Главно се користи за сечење материјали како фазер, индустриски картон, сив картон итн.
Неопходно е за книги со тврд повез, кутии и сл.
1. Рачно хранење на картон со голема големина и автоматски картон со мала големина. Серво контролира и поставување преку екран на допир.
2. Пневматските цилиндри го контролираат притисокот, лесно прилагодување на дебелината на картон.
3. Заштитниот капак е дизајниран според европскиот CE стандард.
4. Прифатете го концентрираниот систем за подмачкување, лесен за одржување.
5. Главната структура е изработена од лиено железо, стабилна без виткање.
6. Дробилката го сече отпадот на мали парчиња и ги испушта со подвижна лента.
7. Готов производствен излез: со подвижна лента од 2 метри за собирање.
Тек на производство:
Главен технички параметар:
Модел | FD-KL1300A |
Ширина на картон | W≤1300mm, L≤1300mm W1=100-800mm, W2≥55mm |
Дебелина на картон | 1-3 мм |
Брзина на производство | ≤60м/мин |
Прецизност | +-0,1мм |
Моќност на моторот | 4kw/380v 3фазен |
Снабдување со воздух | 0,1L/min 0,6Mpa |
Тежина на машината | 1300 кг |
Машинска димензија | L3260×Ш1815×В1225мм |
Забелешка: Не обезбедуваме воздушен компресор.
Автоматски фидер
Усвојува дополнителен фидер кој го храни материјалот без запирање. Достапно е за автоматско внесување на мала големина на табла.
Сервои Топчест шраф
Внесувачите се контролирани од топчестиот шраф, управуван од серво моторот кој ефикасно ја подобрува прецизноста и го олеснува прилагодувањето.
8 комплетина ВисокоКвалитетни ножеви
Прифатете кружни ножеви од легура кои го намалуваат абразијата и ја подобруваат ефикасноста на сечењето. Издржлив.
Автоматско поставување на растојание со нож
Растојанието на линиите за сечење може да се постави со екран на допир. Според поставката, водичот автоматски ќе се премести на позицијата. Не е потребно мерење.
Безбедносен капак со CE стандард
Заштитниот капак е дизајниран според CE стандардот кој ефикасно го спречува распаѓањето и ја обезбедува личната безбедност.
Дробилка за отпад
Отпадот автоматски ќе се дроби и собира при сечење на големиот лист картон.
Пневматски уред за контрола на притисокот
Прифатете воздушни цилиндри за контрола на притисокот што ги намалува оперативните барања за работниците.
Екран на допир
Пријателскиот HMI помага при прилагодувањето лесно и брзо. Со автоматски бројач, подесување на растојанието за аларм и нож, прекинувач за јазик.