Сите електрични апарати на целата машина се направени од познати меѓународни брендови, со стабилен и сигурен квалитет.
Интерфејс човек-машина, управување со компјутерски нарачки, практично ракување и побрза промена на нарачката.
Опремата може да се одржува од далечина преку мрежата, за брзо да се процени и реши дефектот на опремата, да се подобри ефикасноста на одржување и да се намалат трошоците за одржување.
Целата машина е дизајнирана и произведена според високи перформанси и висока безбедност и целата машина е во согласност со европскиот CE стандард.
Преградата и важните делови од целата машина се третираат со стареење и калење за да се елиминира внатрешниот стрес на металот.
Фабриката за челик го произведе според нашиот рецепт. Суровината е XN-Y15MnP, HRC 40-45, Јачината на истегнување е 450-630, јачината на приносот повеќе од 325. Може да обезбеди панелите да не се деформираат дури и машината што работи секојдневно.
Сите тие се мелени со CNC. Имаме 8 парчиња CNC машини.
Целата машинска оски и ваљаци се изработени од висококвалитетен челик, калено, калење и калење; Брусење, компјутерска корекција на динамичка рамнотежа со висока прецизност, тврдо хромирана на површината.
Целата опрема за пренос на машината е изработена од висококвалитетен челик, обработка на карбуризирање, гаснење и обработка на мелење за да се обезбеди печатење со висока прецизност за долготрајна работа.
1.Материјал: легиран челик 20CrMnTi, карбуризиран, изгасен и мелен.
2. Ниво 6 прецизност, непречено работење, низок шум, цврстина HRC58-62, долг работен век, без абење во рок од 10 години, може да се постигне долгорочна регистрација за печатење.
Преносниот дел (поврзување на забот на вратилото) на целата машина прифаќа поврзување без клуч (проширен чаур) за да се елиминира клиренсот на спојницата за поврзување, погоден за долгорочно работење со голема брзина со голем вртежен момент.
Подмачкување со прскање .Секоја единица е опремена со уред за балансирање на маслото за да се обезбеди рамнотежа на маслото во резервоарот за масло на секоја единица. Мечката на целата машина има отвор за полнење, лесна за полнење.
Главните преносни делови на целата машина се сите засилени самопорамнети лежишта, кои имаат долг работен век, практично одржување и висока точност ја одржуваат опремата да работи со голема брзина долго време.
Главниот мотор усвојува мотор за конверзија на фреквенција, контрола на конверзија на фреквенција, заштеда на енергија, стабилен старт, со уред за заштита од стартување на моторот.
Уникатен производствен уред за обработка на слика, пред машината може да ја следи работата на задниот дел, за да го запре хранењето на хартијата во случај на итност, да го намали отпадот.
Ново индикаторско светло за статусот, што го означува почетниот статус на машината (во форма на лента за напредок на компјутерот), што го означува работниот статус на машината, означува информации за дефект на машината.
Целата машинска единица може да се одвои еден по еден автоматски со едно копче.
SFC вратило се опремени, (директно целосен хромат), потврдо, мазно не рѓосува.
Цврстина: HRC60°±2°; Дебелина на цврстина: 0,8-3 mm; Грубост на површината: Ra0,10μm~Ra0,35μm
Оддел за компјутерска контрола
· Машината и електричните апарати се направени од познати брендови: екран на допир (интерфејс човек-машина).
· Функции за нулирање на машината, претходно поставена позиција и автоматско порамнување на плочите: печатење, нулање на фазата на отворот и претходно поставено за да се осигура дека целото печатење на првата табла е со мастило, а втората плоча е во основа приспособена на своето место, што може да ги компензира грешките за време на работата.
· Функција за ресетирање на меморијата: кога плочата за печатење треба да се поправи или избрише, оваа функција може да се користи. По поправката или бришењето, тој автоматски ќе се ресетира без прилагодување.
· Функција за складирање фаза на нарачка: може да се складираат 999 фази на нарачка. По зачуваната нарачка, опремата автоматски ја меморира фазната положба на плочата за печатење. Кога следниот пат кога ќе се овозможи зачуваната нарачка, откако ќе се закачи плочата, опремата автоматски ќе се прилагоди на правилната положба на меморијата, што во голема мера го заштедува времето на прилагодување на менувањето на нарачката.
Ставка | Единица | Стил од 1226 година |
Внатрешна ширина на прегради | mm | 2800 |
Големина на листот | mm | 1270×2600 |
Ефективно печатење | mm | 1200×2400 |
Минимална големина на обработка | mm | 320×640 |
Дебелина на плочата за печатење | mm | 7.2 |
Работна брзина | листови/мин | 0-180 |
Моќност на главниот мотор | KW | 15-30 |
Вкупна моќност | KW | 35-45 |
Тежина | T | ≈20,5 |
Прецизност на врвот | mm | ±0,5 |
Прецизност на пробивање | mm | ± 1,5 |
1. Според различни услови на свиткување на картон, волуменот на воздухот може да се прилагоди за да се обезбеди непречено снабдување со хартија.
2. Задниот крај на машината е опремен со контролен прекинувач за блокирање за да го контролира хранењето на хартијата за итно стопирање.
3. Серво контролерот се користи за контрола на хранење хартија и запирање на хранење хартија, што е брзо и заштедува труд.
4. Го усвојува патентираниот систем за напојување со ролери со ролери без притисок без притисок (четири реда тркала за хранење хартија, секој ред тркала за хранење хартија е опремен со серво мотор за да се вози одделно, а во исто време, тој започнува и запира на различни времиња да се реализира продолжено хранење со хартија). На брановидната табла нема појава на израмнување, што во голема мера ја подобрува компресијата на картонот.
5. Положбите на преградите од левата и десната страна и задните стоп кутии се прилагодуваат електрично; јазот помеѓу предните прегради се прилагодува рачно.
6. Септумски фидер (по потреба може да се избере континуирано или преградно хранење).
7. Бројач за хранење, поставува и прикажува количина на производство.
2, Уред за отстранување прашина:
1. Четката на делот за хранење хартија и горниот уред за вшмукување воздух и отстранување на прав може во голема мера да ги отстранат нечистотиите на површината за печатење на картонот и да го подобрат квалитетот на печатењето.
3, Ролер за напојување на хартија:
1.Горен валјак: Надворешниот дијаметар е ¢ челична цевка со дебелина од 87 mm, опремена со два прстени за хранење хартија.
2. Долниот валјак: Надворешниот дијаметар е ¢ челична цевка со дебелина од 112 mm, површината е мелена и тврдо хромирана.
3.Брачот за јазот на ролерите за внесување хартија се прилагодува рачно, со опсег од 0-12mm.
4, Уред за автоматско нулирање:
1. Нахранувањето, печатењето и отворот се ресетираат автоматски на нула.
2.Општи картони користат автоматско нулање уред, обидете се со печатење двапати може да се прилагоди на правилната позиција, намалување на картонскиот отпад.
II. Одделение за печатење ((Опција 1-шест боја единица)
1, Ролер за печатење (Валка за плоча)
1. Надворешен дијаметар ¢ 405,6 мм (вклучувајќи го надворешниот дијаметар на плочата ¢ 420 мм)
2. Површината на челичната цевка е мелена и тврдо хромирана.
3. Изработка на корекција на рамнотежа и работи непречено.
4. Рачка фиксна ролна вратило.
5. Целосната верзија висечки жлеб е применлива за висечка лента од 10 mm × 3 mm.
6. Вчитување и растоварување плоча за печатење, електрична контрола на ножниот прекинувач напред и назад.
2, Ролер за преса за печатење
1. Надворешниот дијаметар е ¢ 176 mm.
2. Површината на челичната цевка е мелена и тврдо хромирана.
3. Изработка на корекција на рамнотежа и работи непречено.
4. Бирачот за ролери на пресата за печатење се прилагодува рачно, со опсег од 0-12 mm.
3. Внесување на горните и долните ролери
1. Горен валјак: Надворешниот дијаметар е ¢ челична цевка со дебелина од 87 mm, опремена со три прстени за хранење хартија.
2. Долниот валјак: Надворешниот дијаметар е ¢ челична цевка со дебелина од 112 mm, површината е мелена и тврдо хромирана.
3.Брачот за јазот на ролерите за внесување хартија се прилагодува рачно, со опсег од 0-12mm.
4, Челичен анилокс валјак
1. Надворешниот дијаметар е 212 ¢ ㎜.
2. Брусење на површината на челична цевка, пресуван анилокс, тврдо хромиран.
3. Изработка на корекција на рамнотежа и работи непречено.
4.Бројот на решетката е 200.220.250.280 според вашите опции
5. Со пневматски уред за автоматско подигање на системот за напојување хартија (за време на хранењето на хартијата, ролерот анилокс се спушта до контакт со плочата, а кога ќе престане хранењето на хартијата, ролерот анилокс се крева за да се одвои од плочата).
6.Anilox ваљак со клин-блок тип на прелетувачка спојка, мастило лесно за перење.
5, Гумен валјак
1. Надворешниот дијаметар е ¢ 195 mm.
2. Челичната цевка е обложена со гума отпорна на абење и избалансирана.
3. Гума средно високо специјално мелење, добар ефект на пренос на мастило.
6, Механизам за прилагодување на фазата
1. Конструкција на планетарна опрема.
2. Фаза на печатење електрично дигитално прилагодување 360 °. (работата и стопирањето може да се прилагодат)
3.Рачно прилагодете ја хоризонталната положба, со вкупно растојание за прилагодување од 14мм.
7, Циркулација на мастило
1. Пневматска мембранска пумпа, стабилно снабдување со мастило, едноставно ракување и одржување.
2. Екран со мастило, филтер нечистотии.
3. Пластичен резервоар за мастило.
8, Уред за фиксирање на фаза за печатење
1.Механизам за сопирање од типот цилиндар.
2. Кога машината е одвоена или фазата е прилагодена, механизмот на сопирачките го ограничува ротирањето на машината и ја задржува фиксната точка на првобитната положба на менувачот.
9, Уред за фиксирање на фаза за печатење
1.Механизам за сопирање на цилиндрите
2. Кога машината е одвоена или фазата е прилагодена, механизмот на сопирачките го ограничува ротирањето на машината и ја задржува оригиналната фиксна точка на положбата на менувачот.
III.Единица за пробивање
Електричен нож за прилагодување со едно вратило
〖1〗 Дијаметар на вратило:¢110㎜Челично лице: брусено, обложено со тврд хром, стабилно при движење.
〖2〗 Билансот е коригиран и стабилен при работа
〖3〗 Крт.от за расчистување помеѓу ролните за напојување: рачно приспособено, распоредете :0-12㎜
〖1〗 Дијаметар на вратило:¢154㎜цврст челик, брусен, обложен со тврд хром, стабилен при движење
〖2〗 Ширина на отворот: 7㎜
〖3〗 Сечило за пробивање: со запчани тркала и термички обработено од челична легура и абразивно со голема цврстина и носливост
〖4〗 Сечило со две острици: термички обработено од челична легура и курва и прецизно
"5".
〖1〗 Структурно во планетарни запчаници.
〖2〗 Фаза на печатење: прилагодена со 360° за работа.
4. Преносливо седиште за мувла
1. Седиште за горната ширина на калап: 100㎜, седиште за долу ширина на мувла:100㎜ (со гумена послужавник).
2.. На умре дупка pouncing може да се направи според барањето на клиентите.
5. Контролен прекинувач
1.Контролна табла: копче за запирање на појавување, кое може погодно да го контролира системот за хранење хартија и системот за печатење, систем за засекување
IV.Оддел за редење
1, Рака за примање хартија
1.Може да се избере рачно или автоматско работење.
2.Погонскиот ремен на раката за прием на хартија, прилагодете го затегнатоста независно, без оглед на должината на ременот.
2, Хидрауличен систем за подигнување на креветот
1. Водени од силен синџир.
2. Висина на редење: 1600 mm.
3. Креветот се подига и спушта со хидрауличен систем за подигање, кој го држи креветот во фиксна положба и не се лизга.
4.Инсталиран е безбедносен уред за заштита на креветот и масата под контрола, обезбедувајќи ја безбедноста на операторите.
5. Рамен појас за качување со брчки за да се спречи лизгањето на картонот.
3. Преграда за примање хартија
1. Пневматска акциона преграда за примање хартија, кога картонот е наредени на однапред одредена висина, потпорната плоча за примање хартија автоматски се протега за да ја држи картонот.
2. Рачно прилагодете ја положбата на задната преграда.